Energibesparelse
Trykluft bruges til størstedelen af industrielle applikationer. Det anslås, at den energi, der i gennemsnit kræves til generering af trykluft, udgør omkring 20% af en virksomheds samlede energiforbrug.
Af dette forbrug kunne omkring en tredjedel spares gennem tre typer af synergistiske tiltag:
- brug af egnede produkter
- korrekt dimensionering af komponenter
- måling af forbrug og tab, efterfulgt af korrigerende tiltag
Produkter
Omkostningerne ved pneumatisk energi er direkte forbundet med to grundlæggende størrelser: trykket og flowhastigheden af trykluften. Det første afhænger af den kraft, som aktuatorerne kræver, og det andet afhænger af aktuatorernes bevægelseshastighed.
Valget af kvalitetsprodukter, designet til flowoptimering og reduktion af friktion, er det første skridt til at sikre en betydelig reduktion i forbruget. Ved at mindske den mekaniske friktion i produkterne sikres en bedre ydeevne, og dermed en bedre performance af aktuatorerne ved samme energiforbrug. På samme måde reducerer forbedringen af forholdene for pneumatikkens passage gennem komponenterne og rørene tryktab, hvilket øger systemets effektivitet.
Metal Work lægger stor vægt på disse aspekter ved at vælge kvalitetsmaterialer, smøremidler og komponenter samt nøje studere produkternes indvendige geometri – også ved hjælp af avancerede værktøjer til væskedynamikanalyse. De tekniske valg valideres derefter gennem laboratorietest for at garantere produktkvaliteten. Metal Work tilbyder også en række produkter, der er specifikt dedikeret til at reducere energiforbruget.
Mål, forstå, grib ind
Hvis vi systematisk vil tage fat på problemet med at reducere forbruget, er det første skridt at måle de grundlæggende størrelser, nemlig tryk og flowhastighed. Kun på denne måde bliver det muligt at gribe ind med strategier, der har til formål at forbedre situationen, hvad enten det drejer sig om designmæssige tiltag, indsættelse af specifikke komponenter eller ændring af eksisterende, eller vedligeholdelsestiltag, der udføres planlagt.
Til dette formål tilbyder Metal Work en række digitale komponenter, der kan måle begge størrelser og levere de nødvendige data til maskinens styresystem, så det kan behandle de forskellige interventionsstrategier.
