Energibesparing
Tryckluft används i majoriteten av industriella applikationer. Det uppskattas att den energi som krävs för att generera tryckluft i genomsnitt motsvarar cirka 20 % av ett företags totala energiförbrukning.
Av denna mängd skulle ungefär en tredjedel kunna sparas genom tre samverkande åtgärder:
- användning av lämpliga produkter
- korrekt dimensionering av komponenter
- mätning av förbrukning och läckage, följt av korrigerande åtgärder
Produkter
Kostnaden för pneumatisk energi är direkt kopplad till två grundläggande faktorer: tryck och flöde.
Trycket beror på den kraft som krävs av ställdonen, medan flödet beror på deras rörelsehastighet.
Valet av högkvalitativa produkter, utformade för att optimera flödet och minska friktionen, är det första steget mot en märkbar minskning av energiförbrukningen. Genom att minska den mekaniska friktionen i komponenterna säkerställs bättre prestanda – och därmed bättre effektivitet hos ställdonen vid samma energianvändning.
På samma sätt förbättrar optimerade luftflöden genom komponenter och rörledningarna systemets verkningsgrad genom att minimera tryckfall.
Metal Work lägger stor vikt vid dessa aspekter. Företaget väljer noggrant kvalitetsmaterial, smörjmedel och komponenter, och analyserar produkternas interna geometri med avancerade verktyg för strömningsdynamisk simulering. De tekniska lösningarna valideras sedan genom laboratorietester för att garantera produktkvaliteten.
Dessutom erbjuder Metal Work en rad produkter som är särskilt utvecklade för att minska energiförbrukningen.
Mät, förstå, agera
För att systematiskt hantera energibesparing är första steget att mäta tryck och flöde.
Endast då kan man införa strategier för förbättring – antingen genom design, specifika komponenter eller genom schemalagt underhåll.
För detta ändamål tillhandahåller Metal Work flera digitala komponenter som kan mäta båda parametrarna och förse maskinens styrsystem med den data som krävs för att utveckla rätt åtgärder.
